Presentado al mercado en 1998, el sistema de limpieza por inmersión LeanJet RB-1 procesa una sola cesta de partes por ciclo y hasta diez (10) cestas por hora. Diseñados para ajustarse al área de su propia celda de trabajo o ambientes de producción más pequeños, los sistemas de limpieza por inmersión LeanJet RB-1 limpian utilizando sus procesos patentados de lavado y enjuague de partes por agitación, aspersión, rotación, purgado hidráulico por inmersión y secado por chorro de aire caliente. Nuestro proceso patentado de limpieza por lote de "triple acción" se desarrolló específicamente para procesar una amplia gama de partes difíciles, especialmente aquellas con orificios y pasajes internos. Además, el RB-1 está diseñado para equiparse con dispositivos ultrasónicos si es necesario. Su sistema totalmente cerrado y con un proceso de autoventilación, evita que el operador se vea expuesto a los vapores o humedad que son frecuentes en otros procesos de limpieza.

En su diseño estándar, estas lavadoras de celda procesan las partes en cestas estilo Kadon, que son el estándar en la industria a fin de contener y proteger piezas delicadas durante todo el proceso de limpieza. Nuestros transportadores se pueden modificar para acomodar las cestas que actualmente esté usando o bien dispositivos nuevos especialmente adaptados. Toda la unidad de la lavadora de partes ha sido diseñada y fabricada del suelo para arriba a fin de que sea flexible, duradera, fácil de usar y de mantener.

 
 

Design Specs

Secuencia de lavado:Lavado, enjuague y secado
Tipo de proceso:Lote
Orientación de la parte:Cesta o dispositivo adaptado de 12” x 18” x 6”
Producción:Hasta 10 ciclos, 10 cestas por hora (totalmente ajustable)
Área máxima de trabajo:12” x 6” x 18” largo (estándar)
Método de Carga / Descarga:Manual
Huella:5’-10” profundidad, 3’-9” ancho, 5’-5” altura
Mecanismos de limpieza:Aspersión / Inmersión / Turbulencia / Ultrasónicos / Rotación
Mecanismos de secado:Aire caliente de alta velocidad con rotación
Controles:Controlador programable y Pantalla Táctil HMI
Aplicaciones típicas:
  • Implantes médicos e instrumentación
  • Inyectores para diésel
  • Sujetadores
  • Cuerpos para válvulas

Equipo opcional

  • Ultrasónicos
  • Sistema automático de carga / descarga
  • Sistema de secado en línea por vacío
  • Retiro de aceite (Emulsificado / No emulsificado)
  • Sistema de escape mejorado
  • Enjuague por línea de aspersión
  • Filtración mejorada

Casos de estudio

Orthopedic implants
Spinal Implants